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焊缝表面不得有裂缝、焊等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检查方法：观察检查或用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查检查方法：检查焊接材料和质量合格证书、中文标志及检验报告。拉杆、连接钢板。焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查检查方法：检查复验报告焊条外观：不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷：焊剂不应受潮结块。

钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求：（1）当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2（2）钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）GB8923规定的C级及C级以上。（3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

发现现场情况与设计型号相抵触时，及时与技术部门沟通协调，修改设计。在此基础上绘制悬挑脚手布置平面图和剖面图，作为施工组织内容之一。根据选定的16#槽钢的长度和铁板的大小及厚度绘制加工平面图，见下图，对工人进行交底，现场用氧气切割下料，同时也可委托加工厂进行成品加工。取槽钢长1.5米，距槽钢前端10公分处焊接Φ22*30㎜钢筋头，以稳固脚手架立杆，距焊接钢筋头15公分处焊接100*100*12㎜铁板一块，末端采用200*220*12㎜铁板与槽钢焊接，孔距为110㎜。